Die China Battery Pack CCS-Stanzteile der Dazhe-Fabrik sind Schlüsselkomponenten für Ladeverbindungssysteme für Batteriepacks. Sie werden in der Regel im Stanzverfahren hergestellt und zeichnen sich durch hohe Präzision, hervorragende Konsistenz und hohe Produktionseffizienz aus. Nachfolgend finden Sie eine detaillierte Einführung:
Kupfer: Es verfügt über eine hervorragende elektrische Leitfähigkeit und Duktilität und sorgt so für eine effiziente Stromübertragung. Es wird häufig für Stanzteile mit hohen Anforderungen an die Leitfähigkeit verwendet, wie z. B. Batterieklemmen und Anschlussplatten.
Messing: Als Kupfer-Zink-Legierung weist es eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann zur Herstellung von Stanzteilen verwendet werden, die eine bestimmte mechanische Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Aluminium: Es zeichnet sich durch geringe Dichte, geringe Kosten und geringes Gewicht aus, was es bei einigen gewichtsempfindlichen Anwendungen vorteilhaft macht, beispielsweise beim Verbinden von Aluminium-Sammelschienen in Batteriepaketen neuer Energiefahrzeuge.
Elektrische Verbindung herstellen: Stellen Sie eine stabile und zuverlässige elektrische Verbindung zwischen Kabeln und Akkus oder anderen elektrischen Geräten sicher, reduzieren Sie den Kontaktwiderstand und gewährleisten Sie eine effiziente Stromübertragung.
Mechanische Leistung: Verfügen über ausreichende Festigkeit und Zähigkeit, um mechanischen Belastungen während des Ladevorgangs standzuhalten, wie z. B. Einsteck- und Herausziehkräften sowie Vibrationen, und Verformungen oder Brüche bei Langzeitgebrauch zu vermeiden.
Korrosionsbeständigkeit: Beständig gegen Korrosion unter verschiedenen Umgebungsbedingungen, verhindert schlechten Kontakt oder eine Verschlechterung der elektrischen Leistung durch Korrosion und gewährleistet die langfristige Zuverlässigkeit des Verbindungssystems.
Hohe Produktionseffizienz: Der Stanzprozess ermöglicht eine Massenproduktion, mit der schnell und effizient eine große Anzahl von Stanzteilen mit einheitlicher Form und Größe hergestellt werden kann, um den Anforderungen der Großserienproduktion von Ladeanschlusssystemen für Batteriepacks gerecht zu werden.
Hohe Präzision: Durch präzise Formenkonstruktion und -fertigung können Stanzteile eine hohe Maß- und Formgenauigkeit erreichen und so die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Verbindung gewährleisten.
Niedrige Kosten: Die Massenproduktionsmethode reduziert die Produktionskosten einzelner Teile und der Stanzprozess hat eine hohe Materialausnutzungsrate, was ebenfalls zur Kostensenkung beiträgt.



